Статья:   Как правильно организовать производство корпусной мебели

Сергей Н. Ганьшин 

Руководитель компании 

ИЦ "Мебельные технологии"

      В последние годы на рынке мебели появилось достаточно широкое предложение оборудования для производства корпусной мебели. Российские  поставщики оборудования и материалов активно отреагировали на возросший интерес рынка к производству мебели.
      Предложение оборудования распространялось от ручного электроинструмента до высокопроизводительных обрабатывающих центров последних модификаций. Выбор стал настолько широк, что без лишних проблем, можно оснастить всем необходимым любое производство. И  у предпринимателя складывается впечатление, что организовать  мебельное производство очень легко: достаточно  купить необходимый перечень станков, арендовать помещение, нанять рабочих и прибыль потечёт рекой.
      Помещение арендовано, станки куплены, рабочие наняты … Но, прибыль никак не хотела формироваться в реку, а проблемы сыпались одна за другой:
- низкая производительность;
- низкое качество продукции, большое количество рекламаций;
- большие задержки сроков изготовления заказов;
- низкая зарплата, и вследствие этого высокая текучесть кадров;
- слабый сбыт продукции;
- сбои технологического процесса;
- высокие производственные затраты, соответственно высокая себестоимость продукции и т.д.
      В результате,  ожидаемой прибыли нет, а есть конкретная головная боль и жгучее желание всё бросить.

     В чём тут дело?

     А дело в том, что для производства корпусной мебели надо не только закупить комплект оборудования, но и наладить технологический  и производственный процесс.
     Для того чтобы решить эти проблемы, необходимо четко представлять порядок организации и функционирования компании по производству корпусной мебели. Надо знать:
- как правильно рассчитать стратегию продвижения готовой продукции и сформулировать грамотное коммерческое предложение;
- как правильно рассчитать структуру и состав технологической цепочки и грамотно подобрать оборудование;
- как правильно рассчитать схему размещения технологического оборудования и логистику заготовок между операциями;
- как разработать и наладить процесс документооборота на производстве (маршрутные карты, сменные задания, конструкторско-технологическая документация и т.д.);
- как организовать систему ОТК;
- структуру всех подразделений фирмы и их взаимодействие между собой;
- как научить рабочих правильным и высокопроизводительным приемам выполнения своего вида операций;
- как правильно определить тип и метод формирования оплаты труда рабочих и служащих;
- как правильно рассчитать стратегию поддержания складских запасов (расходных материалов и готовой продукции) и т.д.

     Вопросов в этом деле очень много. Одни вопросы… 

     Как же всё-таки правильно организовать производство корпусной мебели?
     Перед тем, как приступить к организации производства (как бы ни парадоксально это не звучало) необходимо решить вопрос со сбытом будущей продукции. Идеальный случай, когда производство корпусной мебели создает крупная торговая организация, со своей сбытовой сетью. В этом случае на производство ставятся модели мебели аналогичные уже раскрученным моделям других производителей (отечественным или импортным). Происходит товарозамещение, зачастую со значительным понижением цены и, как следствие, высокой конкурентоспособностью готовой продукции.
      Кроме того, перед постановкой производства необходимо уже иметь абсолютно чёткое представление о той мебели, которую вы хотите поставить на производство (а ещё лучше иметь хорошо разработанную конструкторскую документацию на всю серию). Расчёт технологической цепочки и состав оборудования вы будете производить исходя из той мебели, которую предполагаете поставить на производство. Для каждого вида мебели и предполагаемого типа производства технологическая цепочка своя.
       Теперь вы приступаете к этапу расчета технико-экономического обоснования производства корпусной мебели, которое ляжет в основу бизнес-плана. Результаты расчета технико-экономического обоснования дадут вам достаточно чёткое представление о том, что вас ожидает в процессе постановки и эксплуатации производства корпусной мебели.
       В этом технико-экономическом обосновании определяется:
- тип корпусной мебели;
- метод продвижения продукции (изготовление мебели под заказ, оптовая торговля через дилеров, торговля через собственные магазины розничной продажи и т.д.);
- предполагаемые объёмы производства, а соответственно производительность технологической цепочки;
- требования ко всем производственным и складским помещениям;
- полный состав технологической цепочки, включая всё вспомогательное оборудование;
- полная структура фирмы по производству и продаже корпусной мебели;
- штатное расписание всех подразделений фирмы;
- расчет производительности производства;
- расчет затрат на средства производства и оборотные средства;
- предполагаемый доход и т.д.
      Теперь вы должны вместе с вашими партнерами принять решение – будете ли организовывать производство или нет. Но стоит учитывать, что на практике, затраты на производство и материалы увеличиваются в 1,5-2 раза, а доход падает в 2 раза от расчетных цифр. Никому не удается достаточно точно провести предварительный расчет бизнеса!
       Если же все-таки «ДА», то вы должны приступить к разрешению всех выше перечисленных вопросов, их внимательному просчету. Если вы чувствуете, что опыта и знаний вам  не хватает, то лучше обратиться к специалистам, которые полностью подготовят ваше производство к отплытию в увлекательное путешествие по океану созидания и творчества именуемого «создание и производство новых товаров (корпусной мебели)». Поверьте, это настолько интересно, насколько и сложно.
                                     
     Подбираем оборудование.
     Как мебельщики подбирают оборудование?
     Задайте этот вопрос себе и постарайтесь на его ответить прежде, чем продолжите читать эту статью…
     Ответили?
      А теперь я отвечу за вас.
      Вы решили поставить производство корпусной мебели. Вы посмотрели, где только смогли другие производства. Перерыли весь интернет и всю доступную литературу, пообщались со всеми знакомыми производственниками, которые согласились поделиться с вами своим опытом и мыслями. И наконец, вы приехали в компанию, которая продает оборудование, и долго и упорно беседовали с менеджерами по продаже оборудования. Они вас проконсультировали и предложили вам комплект оборудования. И вы платите свои кровные денежки (не дай бог кредитные или лизинговые) за этот комплект оборудования.
     СТОП! Вы уже допустили две грубейших ошибки!!!
    Ошибка 1. Перед покупкой оборудования необходимо сначала рассчитать технико-экономическое обоснование. Глубоко и очень внимательно рассчитать до самых мелочей, до последнего вложенного рублика и до последней копеечки вашей будущей прибыли! Десять раз с вашими партнерами все взвесить. И если результаты вас устроят, то можно переходить к дальнейшим шагам. Приучайтесь с самых первых шагов своего мебельного бизнеса считать деньги глубоко и очень тщательно! Это избавит вас от возможного банкротства! Фундаментальный вопрос здоровья вашего производства – грамотный расчет себестоимости продукции.
    Ошибка 2. Поставщики оборудования кровно заинтересованы продать вам как можно больше оборудования, за максимальные деньги. Они этим зарабатывают себе на хлеб с маслом, а в условиях России, еще и с черной икрой. И упаси вас бог покупать оборудование только у одного поставщика! У каждого поставщика выбирайте только, то оборудование, которое на данный момент вам подходит наилучшим образом. И всегда имейте в виду, что поставщики продают только оборудование, а не технологический и производственный процесс целиком! Они в этом ничего не понимают и не умеют их организовывать. Они продавцы, а не производители, и за результаты вашей будущей работы нести ответственность не намерены!

     Чтобы не быть голословным, приведу пример.
     Несколько лет назад мы занимались постановкой нового цеха в Башкирии. Когда я туда приехал, комплект оборудования был уже закуплен. Руководство этой компании обратилось в российское представительство компании SCM (Италия) за оборудованием для организации мебельного цеха. Менеджеры SCM по своему опыту и разумению подобрали оборудование для всей технологической цепочки.
      Я начал, по старой своей привычке, с расчета технологической цепочки. В первую голову меня интересовала балансировка оборудования по производительности. Каждый вид корпусной мебели имеет достаточно точное соотношение между объемом раскроя ЛДСП (МДФ), необходимым объемом кромкооблицевания и сверлильно-присадочных операций. Это основные технологические операции. Так вот, это соотношение и является технологической моделью изделия.
      При расчете технологических участков оказалось следующее:
- на участок раскроя поставщик оборудования (итальянская компания SCM) предложил форматно-раскроечный центр с задней загрузкой материала, производительностью 700-800 м.кв. ЛДСП в смену;
- на участок кромкооблицевания было предложено оборудование производительностью 240-260 м.кв. в смену;
- на участок присадки поставщики привезли  обрабатывающий центр ТЕК80, производительностью 140 м.кв. в смену.
       И я задаю вам вопрос: какова итоговая производительность технологической цепочки? Правильно – 140 м.кв., по самому малопроизводительному участку!
      Поставщик оборудования просто «впарил» неопытному клиенту не продуманный комплект оборудования!        

       Я в дальнейшем задавал вопрос поставщику оборудования, почему они не предложили моему клиенту сверлильно-присадочный станок проходного типа, который был наиболее подходящим в данной технологической цепочке. На это мне последовал ответ о том, что в линейке оборудования компании SCM, нет сверлильно-присадочных станков проходного типа! Железобетонная логика! И клиенту поставили обрабатывающий центр. В дальнейшем пришлось закупать дополнительное оборудование на присадку.  По моим расчетам, из-за неправильно рассчитанного комплекта оборудования, мой клиент переплатил более  2,5 млн.руб. А эти деньги необходимо было пустить на пополнение оборотных средств.
       Наше предложение:
- консультации по вопросам функционирования мебельных производств;
- разработка комплекта технологической документации;
- постановка новых производств;
- технологический аудит уже существующих производств.
      В процессе проведения технологического аудита вскрываются все неразрешенные проблемы и даются конкретные рекомендации по их решению.
- разработка конструкторской и технологической документации на различные виды мебели;
      Это очень болезненный вопрос. Если вы провели процесс разработки новой мебели не полностью или не качественно, то вы получите очень много проблем в процессе дальнейшего производства и продвижения мебели. ОБРАТИТЕ НА ЭТО СЕРЬЕЗНЕЙШЕЕ ВНИМАНИЕ! Новый комплект мебели должен пройти процесс разработки полностью, быть утвержден руководителем, и не подвергаться конструктивным изменениям   как можно дольше.
- консультации по всем вопросам технологии производства мебели и организации всех подразделений фирмы;
- разработка комплекта технологической документации (маршрутные карты, производственные задания, карты присадки, спецификации на различные участки и т.д.);
- решение вопросов повышения производительности труда и снижения себестоимости продукции;
- организацию процесса обеспечения качества готовой продукции;
- обучение персонала;
- разработка стратегии продвижения товара и т.д.
      Короче говоря, мы поможем вам решить огромный пласт организационных и структурных проблем. Это позволит вам сначала выйти на уровень рентабельности и в дальнейшем получать устойчиво высокие прибыли, ради которых мы все и работаем.